Hava kompresörleri endüstrinin her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak günümüzde çoğu kompresör çalışırken yağlama yağı kullanmak zorundadır. Sonuç olarak, sıkıştırılmış hava kaçınılmaz olarak yağ kirlilikleri içerir. Genellikle, büyük ölçekli işletmeler yalnızca fiziksel yağ giderme bileşeni kurarlar. Bununla birlikte, bu tür bir bileşen yalnızca gazlardaki yağ damlacıklarını ve yağ buharını hedefleyebilir ve hava da moleküler yağ içerir.
Şu anda havayı yüksek oranda arındırmak için kullanılan üç yöntem bulunmaktadır:
1. Soğutma ve filtreleme
Bu yöntemin temel prensibi soğutmadır. Basit prensibi, yağ moleküllerini sıvılaştırıp yağ buharına dönüştürmek ve ardından tekrar filtrelemektir. Maliyeti düşüktür. Filtrasyon için kullanılan filtre elemanının hassasiyeti daha yüksekse, yağ buharının büyük bir kısmı giderilebilir, ancak yağın tamamen giderilmesi zordur, gaz sadece genel hava kalitesi gereksinimlerini karşılayabilir ve filtre elemanının hassasiyetinin yüksek olması gerekir.
2. Aktif karbon adsorpsiyonu
Aktif karbon, havadaki safsızlıkları etkili bir şekilde giderebilir ve etkisi mükemmeldir. Arıtılmış hava, daha yüksek gaz kullanım gereksinimlerini karşılayabilir, ancak aktif karbonun maliyeti yüksektir. Uzun süre kullanımdan sonra arıtma etkisi azalır ve değiştirilmesi gerekir. Değiştirme döngüsü, yağ miktarına bağlıdır ve kararsızdır. Aktif karbon doygun hale geldiğinde, sonuçları ciddi olur. Sürekli olarak yağ giderme işlemi yapılamaz. Aktif karbonu değiştirmek için tasarımda da bazı tavizler vermek gerekir.
3. Katalitik oksidasyon
Bu yöntemin prensibi, gaz halindeki yağ ve oksijenin oksidasyon reaksiyonu sonucu yağın karbondioksit ve suya "yanması" olarak basitçe anlaşılabilir.
Bu yöntemin teknik gereksinimleri yüksektir ve özünde reaksiyonu hızlandıran katalizör yer alır. Gerçekte yanma gerçekleşemediği için, reaksiyon sürecini hızlandırmak amacıyla bir katalizör kullanılmalıdır. Katalizörün gazla geniş bir temas alanına sahip olması ve katalitik etkisinin de güçlü olması gerekir.
Katalitik etkiyi artırmak için reaksiyonun yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında gerçekleştirilmesi ve ısıtma ekipmanının kurulması gerekir. Enerji tüketimi gereksinimi büyük ölçüde artar ve gazdaki yağ molekülleri oksijen moleküllerinden çok daha az olduğu için, etkiyi sağlamak amacıyla reaksiyon süresinin de belirli gereksinimleri vardır, bu nedenle bir reaksiyon odası gereklidir. Ekipman tespiti ve proses teknolojisi yüksek değilse, gereksinimleri karşılamak zor olacaktır, ekipmanın ilk yatırım maliyeti yüksektir, ekipman kalitesi değişkendir ve riskler vardır. Bununla birlikte, mükemmel ekipman, gazın yağ içeriğini son derece düşük bir seviyeye indirebilir ve yağsızlık gereksinimlerini karşılayabilir ve katalizör reaksiyonun kendisine katılmadığı için hizmet ömrü uzundur, süre belirlenir ve enerji tüketimi dışında sonraki yatırımlar düşüktür.
Son yıllarda, endüstriyel üretimin sürekli gelişmesiyle birlikte, hava kompresörleri üretim sürecinde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Ancak bazı şirketler hava kompresörlerini kullandıklarında, kompresörün ürettiği gazın çok yağlı olduğunu fark etmişlerdir; bu durum sadece üretim verimliliğini etklemekle kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğine de neden olabilir. Bu sorunu çözmek için uzmanlar, şirketlerin havayı temizlemesine ve üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olacak üç önemli önlem önermiştir.
Öncelikle, uzmanlar hava kompresörleri kullanılırken şirketlerin hava temizleme ekipmanı kurmasını önermektedir. Hava kompresörünün çıkışına bir filtre ve yağ-su ayırıcı takılarak, gazdaki yağ ve nem etkili bir şekilde uzaklaştırılabilir, böylece havanın saflığı sağlanabilir, üretim ekipmanına verilen hasar azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.
İkinci olarak, hava kompresörünün düzenli bakımı da havanın temizlenmesinde kilit öneme sahiptir. Filtre elemanının ve filtre süzgecinin düzenli olarak değiştirilmesi, yağ-su ayırıcısının temizlenmesi ve boru bağlantılarının gevşek olup olmadığının kontrol edilmesi, gazdaki yağ ve kirlilikleri etkili bir şekilde azaltarak havanın temizliğini sağlar.
Son olarak, işletmeler yüksek verimli sentetik hava kompresörü yağlarını kullanmayı düşünebilirler. Geleneksel mineral yağ, kullanım sırasında çökelmeye ve kirlenmeye eğilimlidir ve bu da gazın yağlı hale gelmesine neden olur. Sentetik hava kompresörü yağı, mükemmel temizleme performansı ve kararlılığı sayesinde gazdaki yağ içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir ve havanın saflığını sağlayabilir.
Özetle, hava kompresörü gazının aşırı yağlı olması sorununu çözmek için şirketler üç temel önlem alabilir: hava temizleme ekipmanı kurmak, düzenli bakım yapmak ve havayı etkili bir şekilde temizlemek ve üretim verimliliğini artırmak için verimli sentetik hava kompresörü yağı kullanmak. Bu, çevre korumasına da katkıda bulunacaktır. Tüm işletmelerin hava temizliğine dikkat etmesi ve birlikte temiz ve sağlıklı bir üretim ortamı yaratması umulmaktadır.
Yayın tarihi: 29 Mayıs 2024
