A kaynak makinesiYüksek sıcaklıklı kaynak yoluyla metal malzemeleri birbirine birleştirebilen yaygın olarak kullanılan bir kaynak ekipmanıdır. Bununla birlikte, sık kullanım nedeniyle, kaynak makineleri normal çalışmalarını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için düzenli bakım gerektirir. Aşağıda kaynak makinesi bakımı için referans standartlarıdır.
Temizlik ve Toz Önleme
1. Temizlekaynak makinesiKUZEY: Kaynak makinesi gövdesini düzenli olarak temizlemek için temiz bir bez veya fırça kullanın.kaynak makinesiIsı dağılmasını ve elektrik yalıtımını etkilemekten kaçınmak için toz, yağ ve diğer safsızlıklardan arınmıştır.
2. Devre kartını ve dahili parçaları temizleyin: Kaynak makinesi gövdesini düzenli olarak sökün ve devrenin pürüzsüz ve normal çalışmasını sağlamak için toz ve kiri çıkarmak için devre kartını ve iç parçaları temizlemek için özel temizleme maddeleri kullanın.
Güç kablosu ve fişin muayenesi ve bakımı
1. Güç kablosunu kontrol edin: Güç kablosunu düzenli olarak hasar, yaşlanma veya aşınma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, kısa devre veya güç kablosunun sızıntısı gibi güvenlik tehlikelerini önlemek için zamanında değiştirin.
2. Fiş Bakımı: Fişin iyi olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Gevşeklik veya oksidasyon varsa, iyi temas performansını korumak için fişi temizlemek için özel bir temizleyici kullanın.
Soğutma sisteminin bakımı
1. Radyatörü temizleyin: Radyatörün ısı dağılma etkisini korumak ve aşırı ısınmanın neden olduğu ekipman arızasını önlemek için radyatörün yüzeyindeki tozu ve safsızlıkları düzenli olarak temizleyin.
2. Fan işlemini kontrol edin: Fanın normal çalışıp çalışmadığını düzenli olarak kontrol edin. Anormal ses varsa veya dönmezse, soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olmak için zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
Kaynak makinesi devrelerinin muayenesi ve bakımı
1. kontrol edinkaynak makinesiDevre: Kaynak makinesi devresinin gevşek, kırık veya yanmış olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, kaynak makinesinin normal çalışmasını sağlamak için zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.
2. Kaynak makinesinin topraklamasını kontrol edin: Elektrik şok kazalarından kaçınmak için iyi topraklama sağlamak için kaynak makinesinin topraklama koşulunu düzenli olarak kontrol edin.
Kaynak tabancalarının ve kabloların muayenesi ve bakımı
1. Kaynak tabancasını kontrol edin: Kaynak tabancasının kablosunun giyilip giyilmediğini veya kırılıp kırılmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, kaynak tabancasının normal çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirin.
2. Kaynak tabancasını ve kabloları temizleyin: İyi elektrik iletkenliği ve çalışma sonuçlarını korumak için kaynak tabancasının ve kabloların yüzeylerindeki kaynak cürufunu ve kiri düzenli olarak temizleyin.
Depolama ve ulaşım önlemleri
1. Depolama Ortamı: Kaynak makinesi, nem, ısı veya mekanik etkiyi önlemek için kuru ve iyi havalandırılmış bir ortamda saklanmalıdır.
2. Taşıma Güvenliği: Taşımacılık sırasında, hasardan kaçınmak veya ekipmanın normal çalışmasını etkilemek için kaynak makinesinin titreşim ve çarpışmadan korunması için dikkat edilmelidir.
Kaynak makinesinin uygun şekilde bakımı, kaynak makinesinin ömrünü uzatabilir, çalışma verimliliğini artırabilir ve kaynak kalitesini sağlayabilir
Hakkımızda, Taizhou Shiwo Electric & Machinery Co,. Ltd, çeşitli türlerin üretimi ve ihracatı konusunda uzmanlaşan endüstri ve ticaret entegrasyonu ile büyük bir girişimdir.kaynak makineleri, hava kompresörü, yüksek basınçlı rondelalar, köpük makineleri, temizleme makineleri ve yedek parçalar. Merkez, Çin'in güneyindeki Zhejiang Eyaleti, Taizhou City'de yer almaktadır. Modern fabrikalar, 200'den fazla deneyimli işçiyle 10.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor. Ayrıca, OEM & ODM ürünlerinin zincir yönetimini sağlama konusunda 15 yıldan fazla deneyime sahibiz. Zengin deneyim, sürekli değişen pazar ihtiyaçlarını ve müşteri gereksinimlerini karşılamak için sürekli olarak yeni ürünler geliştirmemize yardımcı olur. Tüm ürünlerimiz Güneydoğu Asya, Avrupa ve Güney Amerika pazarlarında çok takdir edilmektedir.
.
Gönderme Zamanı: Ağustos-02-2024